Bloc 4 · 7 compétences

Gérer les opérations financières, administratives et logistiquesd'une agence ou d'un commerce

Ce qui se passe entre la signature et la livraison — et ce que ça coûte.

01

Rentabilité

Sans suivi budgétaire ni analyse des marges, une affaire peut être signée à perte.

02

Fiabilité de la chaîne

Les délais composants sont longs et volatils. Une rupture bloque toute la production.

03

Conformité

Sécurité en atelier et déchets électroniques : obligation légale autant que levier d'image.

0Valeur d'un redresseur bloqué
par un composant manquant
0Délai maximal
sur un module IGBT
0Stock de composants
inventorié fin 2025
0Stocks dormants identifiés
à provisionner
Écart relevé sur la fiche La fiche FA_BLOC4 annonce 8 compétences mais n'en détaille que 7. Les 7 énoncés disponibles sont traités ci-dessous. À confirmer auprès de l'IFAG.

Pilotage budgétaire

C4.01

Gérer les budgets

Réalisé Observé

En définissant des indicateurs de suivi et en analysant les écarts afin de mettre en place des actions correctives.

Une remise n'est plus une variable d'ajustement : c'est une décision dont on connaît l'effet sur la marge de l'affaire et sur l'objectif annuel.

La boucle de pilotage, mois après mois

Objectiffixé par la directionRéalisérelevé dans le CRMÉcartanalysé par affaireActionremise, priorité, arbitragechaque mois

Sans cette boucle, une remise est une décision isolée. Avec elle, on connaît son effet sur la marge de l'affaire et sur l'objectif annuel.

Méthodologie utiliséeRésultat observé
01Alimentation et analyse des indicateurs du CRMCA, panier moyen, marge et quantités suivis mois par mois
02Comparaison mensuelle du réalisé à l'objectifLes affaires dont la marge s'écarte de la grille sont remontées
03Gestion de lignes budgétaires précises, dont les EPI de fin d'annéeCommande calée dans l'enveloppe 2025
C4.02

Gérer le compte d'exploitation

Réalisé

En analysant et interprétant les résultats et en ajustant les performances financières afin de les optimiser.

Sur 4 millions de chiffre d'affaires, 1,8 million part en achats. C'est le seul poste où un point gagné change vraiment le résultat.

Où passent les 4 millions d'euros — exercice 2025

4 000 k€CA 2025100 %− 1 800 k€Achats45 %2 200 k€Marge brute55 %− 480 k€Charges ext.12 %− 1 320 k€Masse salariale33 %− 120 k€Amortiss.3 %280 k€Résultat7 %

Les achats pèsent 45 % du chiffre d'affaires : c'est le poste sur lequel un point gagné rapporte le plus. C'est là que jouent les remises de fin d'année négociées avec Semikron et Infineon.

Méthodologie utiliséeRésultat observé
01Lecture analytique : chaque poste en pourcentage du CALes achats pèsent 45 %, la masse salariale 33 %
02Analyse des volumes chez Semikron et InfineonRFA déclenchées quand les volumes négociés sont atteints
03Traitement comptable des RFA à recevoir au 31/12Inscrites en créance, puis intégrées au résultat une fois encaissées

Gestion des stocks

C4.03

Coordonner stocks, commandes et livraisons

Réalisé

En analysant les tendances de ventes, en planifiant les besoins et en établissant des relations partenariales solides avec les fournisseurs.

Entre 24 semaines de délai fournisseur et 50 000 € immobilisés par machine, tout se joue sur un seul chiffre : le point de commande.

Un composant critique sur douze mois

on commandeon commandeon commandePoint de commandeon relance le fournisseurStock de sécurité1 mois de consommationSous ce seuil :production bloquéeNiveau de stockJanv.JuinDéc.

Le délai fournisseur sur un module IGBT va de 12 à 24 semaines. La commande doit donc partir bien avant la rupture : c'est tout l'objet du point de commande, calculé à partir de la consommation moyenne des douze derniers mois.

Méthodologie utiliséeRésultat observé
01Fiche de gestion par référence : consommation, délai, seuilsLe point de commande déclenche le réappro automatiquement
02Négociation de prix annuels, stocks consignés et délais prioritairesPièces stockées chez nous mais payées à la consommation
03Planning hebdomadaire synchronisé avec les accusés de réception8 à 12 redresseurs par semaine sans saturer l'atelier
04Tableau d'analyse mensuel des stocks dormants45 k€ de composants identifiés à provisionner sur 2025
Mission inventaire — fin 2025Enjeu
Réorganisation du magasin par familles techniquesComptage fiable
Contrôle stock physique contre stock informatiqueDétection des écarts
Étiquetage des allées et des emplacementsVitesse de comptage
Séparation standards / réservés / hors-inventairePérimètre juste
Identification des composants obsolètesDépréciation comptable
Binômes de comptage : un opérationnel, un contrôleur Une anomalie répétée peut invalider l'inventaire

Démarque

Stock physique inférieur au stock informatique. Impact négatif sur la marge brute.

Bonification

Stock physique supérieur. Impact positif — mais l'écart doit être expliqué : erreur de réception, de facturation, casse atelier, ou vol.

Ce que le bloc 4 démontre

Une affaire n'est rentable qu'une fois livrée

Entre la signature et la livraison, trois choses peuvent tout annuler : une marge mal calculée, un composant manquant, une non-conformité. Ce bloc raconte les garde-fous que j'ai contribué à mettre en place ou à faire remonter.

45 %du CA part en achats
7 %de résultat d'exploitation
45 k€de stocks dormants identifiés
280 k€de stock inventorié

Merchandising

C4.04

Organiser le lieu de production et de vente

Réalisé

En rendant les produits accessibles et en créant un plan de merchandising attrayant afin de valoriser le produit.

9 m² de stand : on ne peut pas tout montrer, donc on montre ce qui ouvre la conversation la plus rentable.

Plan d'un stand de 9 m² — vu du dessus

3 m3 mProduit pharele plus forte margeDémonstrationredresseur connecté+ écran supervisionTable d'échangedocumentation, devisRéserveplaquettes, stock, effetsEntrée — allée du salon

Le parcours est imposé par l'aménagement : le visiteur entre, longe la table d'échange, arrive sur le produit à plus forte marge, puis sur la démonstration. Sur 9 m², on ne peut pas tout montrer — on montre ce qui ouvre la conversation la plus rentable.

Méthodologie utiliséeRésultat observé
01Structuration du showroom : zone produits phares, fiches accessiblesLisibilité de l'offre renforcée lors des visites clients
02Parcours de visite orienté vers les références à forte margeVentes des références stratégiques soutenues
03Conception de plans de merchandising complets pour des stands de 9 m²Agencement, parcours et mise en avant définis avant le montage
04Rotation des produits selon les salons et les secteurs ciblésLe stand s'adapte au public attendu

Sécurité au travail et hygiène

C4.05

Déployer des mesures de prévention des risques

Observé Proposé

En formant les salariés, en affichant les consignes et en contrôlant via les applicatifs de gestion.

Le dispositif existe et il est respecté. Ce qui manque, c'est la trace écrite : rien ne formalise l'accueil d'un nouvel arrivant.

État du dispositif de prévention

Port des EPI

Obligatoire sur le site, et respecté. J'ai géré la commande de fin d'année.

Postes protégés ESD

Protections contre les décharges électrostatiques en place à l'atelier.

Affichage des consignes

Présent et lisible aux postes concernés.

Habilitation électrique

Formation obligatoire repassée chaque année par les équipes.

Livret d'accueil sécurité

Rien ne formalise aujourd'hui l'accueil d'un nouvel arrivant.

Suivi des stocks sensibles

Les composants à durée de vie limitée ne sont pas tracés dans l'applicatif.

Le dispositif existe et il est respecté. Ce qui manque, c'est la trace écrite.

Méthodologie utiliséeRésultat observé
01Observation des dispositifs : EPI, postes ESD, affichageProtections en place et consignes respectées sur le site
02Constat sur l'habilitation électrique annuelleFormation obligatoire suivie chaque année par les équipes
03Gestion de la commande des EPI de fin d'annéeRentrée dans le budget 2025
04Proposé : livret d'accueil sécurité et suivi des stocks sensiblesMoins de risque de non-conformité et de dépréciation
C4.06

Mettre en place des contrôles internes de conformité

Réalisé Proposé

En vérifiant l'application des procédures définies et en assurant une veille réglementaire.

Un cas concret : aucun marquage au sol pour le chariot élévateur. La non-conformité existait depuis longtemps — aucun contrôle formalisé ne l'avait fait remonter.

Le cas du marquage au sol, de la détection à la correction

Constat
Rangement de la réserve

Redresseurs en prêt à reclasser

Alerte
Aucun marquage au sol

Pour la circulation du chariot élévateur

Remontée
Signalement à la direction

La non-conformité existait depuis longtemps

Devis
Prestataire d'affichage

Sollicité pour la mise en conformité

Correction
Marquage posé

Flux de circulation sécurisés

Traçage
Action corrective consignée

Ce qui manquait : la preuve écrite

Aucun contrôle formalisé n'avait fait remonter ce point. C'est exactement l'argument en faveur de grilles de contrôle mensuelles.

Méthodologie utiliséeRésultat observé
01Constat lors du rangement de la réserve de redresseurs en prêtAbsence de marquage au sol pour la circulation du chariot
02Mise en conformité lancée auprès du prestataire d'affichageFlux sécurisés et action corrective tracée
03Proposé : grilles de contrôle mensuelles, un responsable par zoneLes écarts seraient détectés avant l'incident, pas après
04Proposé : circuit de remontée et de suivi des non-conformitésLa conformité devient contrôlable, pas seulement déclarée

Gestion responsable des déchets

C4.07

Superviser le recyclage et le tri sélectif

Observé Proposé

Dans le respect de la politique écoresponsable définie, avec des actions préventives et curatives.

Le non-respect des obligations de tri expose à des sanctions financières — et le respecter devient un argument commercial.

Les quatre flux de déchets et leur filière

SourceSignal détectéAction déclenchée
DEEECartes électroniques, composants hors d'usagePrestataire agréé, traçabilité obligatoire
ÉtainRésidus de brasage à l'atelierFilière déchets dangereux
EmballagesCartons de réception fournisseursTri, et réemploi pour nos expéditions
ConsommablesChiffons, solvants, cartouchesCollecte séparée

Le non-respect des obligations de tri, de stockage et de traçabilité expose à des sanctions financières en cas de contrôle. Le respecter devient un argument commercial auprès des clients attentifs aux critères RSE.

Méthodologie utiliséeRésultat observé
01Identification des flux : DEEE, brasage à l'étain, emballagesFilières de tri et prestataires agréés en place
02Proposé : renforcement de la signalétique et sensibilisationMoins d'erreurs de tri à la source
03Proposé : communication de la démarche aux clientsRejoint le levier de différenciation identifié au PESTEL
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Bachelor Responsable d'Activité et de Commerce · RNCP 39395 · IFAG Lyon 2025-2026 · Alternance chez Micronics Systems, Villette-d'Anthon (38).